Димоходи з нержавіючої сталі

На заміну старим кірпічним димоходам приходять димоходи з нержавіючої сталі.

Головними компонентами нержавіючої сталі є хром та нікель, але в составі сталі, яка використовується в сучасному димоході є і інші елементи.

Серед них молібден.

Він збільшує стійкість сталі в умовах підвищеної температури.

Додавання молібдену в кількості більш ніж 0,3% дозволяє збільшити стійкість сталі на повзучість металу.

В кількості від 1,5% до 3: застосовується для стійкості до впливу з'єднань сірки і хлориду.

При цьому доповнені збільшується стійкість сталі до впливу водорода при сильному тиску і високих температурах, другий елемент, який входить до складу - титин аолодіє властивостями створення карбіда.

Це дозволяє з'єднувати надлишок углероду в сталі.

Крім структури і хімічного складу великий вплив на стійкість димохода до корозії надає кристалічна структура, яка має бути рівномірною та дрібнозернистою.

Дуже важливий і стан поверхні, котра має бути чистою і гладкою.

Якщо говорити про форму перерізу димохода, то кругла форма важливіша квадратної або прямокутної.

Це зумовлено тим, що утворення в прямих кутах вихора перешкоджає видаленню дима і призводить до утворенню сажі.

Димоходи з нержавіючої сталі призначені для опалювального обладнання, працюючого на жидкому, твердому і газообразному паливі (котел, камін, газотурбінні установки, конвектори та інше).

Сучасне обладнання дозволяє виробляти димоходи діаметром від 60 мм до 1200 мм, товщиною 0,5 мм, 0,8 мм і 1 мм.

При зварюванні швів нержавіючої сталі використовується лазер. Всі елементи мають плюсовий раструб для легкого з'єднання між собою в схеми будь-якої складності.