Димоходи з нержавіючої сталі

На зміну старих цегляних димоходів приходять димоходи з нержавіючої сталі. Основними компонентами нержавіючої сталі є хром і нікель, але в складі сталі, використовуваної для сучасних димоходів є і інші елементи. Серед них молібден. Він збільшує стійкість сталі в умовах підвищеної температури. Додавання молібдену в кількості більше 0,3% дозволяє збільшити міцність сталі на повзучість металу. У кількості від 1,5% до 3% застосовується для збільшення стійкості до впливу сполук сірки і хлориду. При цьому доповненні підвищується стійкість сталі до дії водню при сильному тиску і високих температурах. інший елемент, що входить до складу - титан володіє здібностями створення карбіду. Це дозволяє з'єднувати надлишок вуглецю в сталі.
Крім структури і хімічного состава великий вплив на стійкість димохода до коррозії надає кристалічна структура, яка повинна бути рівномірною і дрібнозернистою. Дуже важливо і стан поверхні, яка повинна бути чистою і гладкою.
Якщо казати про форму  димохода, то кругла форма переважніше квадратній або прямокутній. Це обумовлено тим, що утворюющиєся  в прямих углах вихри перешкоджають видаленню дима і приводять до утворення сажі.
Димоходи з нержавіючої сталі призначені для опалювального обладнання, працюючого на рідкому, твердому і газоподібному паливі ( котел, камін, газотурбінні установки, конвектори та ін)
Сучасне обладнання дозволяє виробляти димоходи діаметром від 80 мм до 1200 мм, товщиною 0,6 мм, 0,8 мм і 1 мм.
 При зварюванні швів нержавіючої сталі використовується лазер. Всі елементи мають плюсовій розтруб для легкого з'єднання між собою в схеми будь-якої складності.